自从1973年马丁·库柏发明第一部两块砖头大的手机以来,仅能在一定距离通话到现在发展至4G智能化,外观时尚,体积轻薄方便携带,已被越来越多的消费者所接受和喜爱,并逐渐的得到了普及,消费群体不断的扩大,加上换机和许多商务人士二次甚至三次购机,手机市场已形成了一个巨大的消费市场,其市场潜力难以估测。但手机生产企业在生产过程中有许多瓶颈难以凭借自身力量突破,严重的制约了产量和质量。深圳市金盛机电科技有限公司凭借自身雄厚的研发实力,针对实际生产中的一些瓶颈问题研制而成的三轴数控螺母机,有效的解决了一系列的实际问题。使得工艺,产能和质量以及生产成本都有了一个质的飞跃!同时也解放了许多生产线上的员工。
一,目前使用的传统工艺
目前生产流程是由员工手工将螺母放入壳料然后利用超声波机或热熔机将螺母压入,这样的操作方式带来了许多的瓶颈:
A.工人需用眼睛远焦判断螺母方位,然后用工具安装螺母到壳料并判断位置,如此反复容易造成视觉疲劳。
B.螺母压入前需经过一段时间预热(3-6s),此为工艺所必须,导致效率低下。速度制约产量,产量制约效益,直接影响利润速度制约产量,产量制约效益,直接影响利润。
二,数控螺母机的工艺
系统构成:振动送料部分,加热喂料部分,植入部分,数控机
A.振动送料部分:操作工只需每班把相应数量的铜螺母投入到振动盘内,系统会自动的把无序的工件变成有序的排列。送料最大速度为200件/分钟。解(决瓶颈A)
B.加热喂料部分:铜螺母由振动盘出来后滑入柔性高温管(260℃)内,进入加热区预热后送入机械手上准备压入。(解决瓶颈B)
C.植入部分:将已加热好的铜螺母压入塑料壳上。
D.数控部分:通过编程控制X,Y,Z轴驱动电机实现精准定位,机械手再把铜螺母压入到相应的位置上。