埋钉机维修的特殊工艺，提高埋钉机技术

 
随着生产技术的不断发展，机械制造车间所拥有的大量切削埋钉机 中的一部分已落后于当前技术发展的需要。若把这部分埋钉机 弃之不用，我国目前的经济状况还不允许，而继续使用又不能满足加工要求。因此，对这些埋钉机 进行一些技术改造。
采用埋钉机修复方法，可以减少修理劳动量的30％~50％，降低修理费用的65％，并可节约金属材料的消耗量，特别是对箱体、床身、主轴、蜗轮等工艺复杂的零件，具有很大的经济意义。现对几种常见的埋钉机 修理的特殊工艺简要说明如下。
埋钉机镀铬工艺是埋钉机 应用最广的修复磨损的轴颈、套筒、镶条、阀芯等零件的方法。镀铬以前应将零件精磨以获得正确的几何形状和良好的表面质量，井用汽油洗去油污。为了使滑动表面增加对润滑油的保持性，可采用多孔性镀铬，即在普通镀铬完毕后使零件从负极变为正极，通以较小的电流进行反镀，使零件表面形成点状的多孔层（约占全部镀层厚度的1／3），多孔层可以储存润滑油，因而可以提高零件的耐磨性。