怎样做好全自动螺母机保养 预防故障频发生

只有每天对全自动螺母机使用前后和日后定期认真检查维护，才能让全自动螺母机保持最佳工作状态，有助于即使发现和预测机组潜在的故障，做到防范于未然。下面是全自动螺母机的一些维护保养的基本内容。

开机前必须检查的内容

1. 每次开机前应检查润滑油、冷却油是否充足，各紧固螺栓是否松动，对飞轮轴、离合器、滑块、制动、等传动部位添加润滑油进行保养，确保设备运转过程中润滑足够，动作平稳、灵活。

2. 开机前检查攻螺母电器线路是否正常，接触是否良好、有无老化、破皮等。

3. 开机前检查油压、气压是否正常，机身有无变形松动及传动部位的磨损是否正常。

4. 开机前检查电器按钮是否正常、灵活，三角皮带有无破损，是否过松或过紧。

机器启动及调整操作程序、

1. 打开电源开关，电源指示灯亮。（不亮则检线路及开关）

2. 检查各油阀是否打开，同时把RUN CONTROL开关的箭头指示钮转到ON.

3. 开模具冷却油和机械润滑油，检查各部位油路是否畅通，油压是否足够。（油压不够可能是缺油或油管堵塞需检查疏通或加油；油箱上四只油泵均要启动）

4. 打开机盖，查看冲棒与模间油槽内是否有杂物.(如有需清除)

5. 检查各部分模具是否牢固，如有松动需紧固。

6. 按寸进查看各部位是否有异状或异响，都正常的情况下盖上模具防护盖。

7. 打开模具冷却油。（把COOL OIL开关扭到ON位置）

8. 先按寸进（按著不放）查看有无异状。（如有则放手停车；值得注意的是：操作寸退〈既反转〉时，注意模是否会相撞）

9. 上述都正常的情况下，放开寸动再按RUN,使低速度转为高速度，经一段时间观察认为确实没有问题即可松开RUN钮。

10. 生产连转中要停车时，先按STOP按钮，然后关闭冷却油。

关机后的操作内容、关机后的操作内容

1. 关闭设备总电源后应对设备进行废屑清理和常规擦试保养，注意保持机台及周边的环境卫生，按“6S”标准进行现场清洁整理。

2. 操作工离开工作岗位或突然停电时，应关闭所有电源，以免意外发生。

保养规定

1. 定期检查易损件及滑块的磨损情况，是否需调整其间隙或更换新件。

2. 定期向传动部位及轴承加注润滑油，以免缺油而损坏。

3. 三点组合：每天放水一次；空气润滑器需定期添加专用润滑油；空气滤清器的滤网每周换洗一次。

4. 定期检查电气线路接触情况，电线有无破皮及老化并清理电气箱内的灰尘及杂物。